2020年，攀钢钛材公司围绕“打造国内最具竞争力的钛及钛合金企业”战略目标，依托钛产业链优势，坚定推动党建工作与中心工作高度契合、紧密结合、深度融合，通过实施“提高钛钢复合板综合成材率”共产党员工程项目，攻克了多项轧制工艺技术难题，提高了成材率，扩大了高端钛产业链产品在行业的影响力，获得鞍钢集团2020年度共产党员工程项目一等奖。

瞄准高点 精准立项
钛钢复合板由钢板和钛板组成，是近年来钛材产品种类中的新产品。相比钛板，它兼具钢的强度和钛的防腐性能，有成本和价格优势，广泛应用于石油化工设备、发电设备、制盐设备、海洋土木等领域，国内外市场对钛钢复合板的需求旺盛，市场前景好。
攀钢有着全钛产业链优势，如何形成钛产业链产品高品质多元化格局？
“我们有全钛产业链优势和研发团队，成熟的轧制工艺，完全有能力攻破钛钢复合板关键技术难题，拓展钛产业链。”该公司技术部负责人介绍说。国内钛钢复合板的生产主要方式是爆炸法、爆炸+轧制法、真空组坯轧制法。其中，爆炸法、爆炸+轧制法因对环境污染大，处于淘汰落后边缘。而采用真空组坯轧制法生产钛钢复合板，受国外技术封锁等因素制约，产品成材率不高。
攀钢钛材公司党委瞄准行业制高点，将“提高钛钢复合板综合成材率”这一重点难题，立项确定为2020年共产党员工程项目，通过发挥党支部战斗堡垒作用和党员先锋模范作用来破解难题。

党建联盟 携手攻关
早在2019年，该公司党委牵头，组织江油分公司机关第二党支部与海绵钛分公司氯化精制作业区党支部成立党建联盟，创建“互联网+党建”及定期沟通机制，搭建起技术、质量、营销、管理人员与委托加工方交流互动的平台，先期开展联合攻关，对钛钢复合板轧制工艺进行研发，解决了钛板局部起皮、表面质量较差、钛坯投料偏重等多个技术难题，成功轧制出国内最厚的热轧钛卷和行业最大板幅的钛板，初步打通了钛钢复合板轧制流程并轧制出成品，应用到海绵钛分公司氯化精制作业区尾气系统烟囱。由此，轧制钛钢复合板的质量技术指标控制有了更明确方向，为下步“提高钛钢复合板综合成材率”夯实了基础。
“提高钛钢复合板综合成材率”确立为2020年共产党员工程后，为了尽快提高钛钢复合板成材率，该公司党委组织实施了“党建+质量”工程。提供海绵钛原料的加工作业区党支部和负责熔炼锻造的江油分公司熔锻党支部携手，成立以党员为主体的质量小分队进行攻关。加工作业区党支部质量小分队党员杨颖智、李旭东等，根据海绵钛质量情况，挑选不同批次的高等级海绵钛，优先向熔锻党支部提供原料及“保姆式”售后服务。同时，该党支部还选派熟悉海绵钛质量特性的党员王宏炫、王俊到熔锻党支部，与该党支部质量小分队党员管毅、翟信杰一起，全程跟踪海绵钛在熔炼、锻造等过程中的质量控制情况，并将信息反馈给加工作业区党支部，以提升海绵钛备料准确度。由于解决了轧制中分板不彻底、宽幅板材直接分板矫直困难等关键技术难题，钛钢复合板综合成材率大幅提升，较2019年提高22.1%，实现了预定工作目标。

两地合作 擦亮品牌
围绕“打造国内最具竞争力的钛及钛合金企业”战略目标，该公司全力提升钛钢复合板产品竞争力，打造产品品牌。
2019年末，该公司共产党员、钛钢复合板技术质量管理员代广霖，得知国内某客户正在寻求钛钢复合板合作厂家，立即将这一信息汇报公司。该公司立即行动，同该客户达成合作意向，但客户要在半年内交货。
时间紧任务重，该公司选择与鞍钢鲅鱼圈分公司开展合作，这样既可以确保交货期，还能节约运输成本。
该公司党委选派代广霖到鞍钢鲅鱼圈分公司，全程参与钛钢复合板轧制生产。代广霖与兄弟单位党员骨干、技术人员密切合作，大胆采用特殊焊接工艺，使钛坯制造周期由6天2个缩短到5天2个。按照原来的流程，轧制的钛板要运送到宝鸡一企业，在进行酸洗、表面质量等综合技术处理后，再运回来进行钛钢复合板轧制。代广霖他们聚智聚力，将其调整到鞍钢附属企业处理，并进行工艺技术优化，既节约运输成本，又缩短了加工周期。经过150余天的不懈努力，2020年4月，30多吨钛钢复合板顺利交付客户。

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