[1]刘敬巍,于凡,王云山.直接送粉在轴表面感应熔铸合金层的工艺研究[J].中国材料进展,2009,(3):054-57.
　LIU Jingwei,YU Fan,WANG Yunshan.Study on the Technology of Induction Melting and Casting with Direct Feeding Powder[J].MATERIALS CHINA,2009,(3):054-57.
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直接送粉在轴表面感应熔铸合金层的工艺研究
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中国材料进展[ISSN:1674-3962/CN:61-1473/TG]

卷:
期数:
2009年第3期
页码:
054-57
栏目:
研究报告
出版日期:
2009-05-10

文章信息/Info

Title:
Study on the Technology of Induction Melting and Casting with Direct Feeding Powder
作者:
刘敬巍1; 于凡1; 王云山2
（1黑龙江省农业机械维修研究所，黑龙江哈尔滨150501）
（2天津工业大学激光加工中心，天津300160）
Author(s):
LIU Jingwei1; YU Fan1; WANG Yunshan2
(1. Heilongjiang Institute of Maintenance and Repairing Research of Agricultural Machinery, Harbin 150501, China)
 (2. Laser Processing Center, Tianjin Polytechnic University, Tianjin 300160, China)
关键词:
感应熔铸; 合金粉末; 熔覆层; 过渡带; 硬度分布
文献标志码:
A
摘要:
介绍了用直接送粉方式在轴类零件表面感应熔铸合金层的工艺原理和实验装置。用自制的实验装置，在45号钢厚壁管表面熔铸镍基113合金层，并对熔覆层显微组织形貌、硬度分布进行了分析研究。结果显示，熔覆层与机体之间有明显的白亮过渡带，形成了良好的冶金结合。合金熔覆层显微组织为奥氏体+碳化物的共晶（个别部位可见奥氏体枝晶），轴向、径向硬度分布均匀。该工艺可用于长轴类零部件修复或表面强化，与喷涂、堆焊、镀铁等传统工艺相比较具有环保，熔覆层结合强度高，无气孔、夹杂，圆柱面平整度高，加工余量小、效率高和成本低等明显优点。
更新日期/Last Update: 2009-05-19